故障現(xiàn)象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
壓縮機不啟動 |
1. 電源保險絲燒斷 |
查明后,更換保險絲 |
2. 插頭和插座接觸不良或內部斷線 |
把插頭插緊,臺有斷路應接牢 |
3. 溫度控制器旋鈕旋在“停”點 |
將溫度控制器旋鈕旋到“中”點 |
4. 電源電壓太低,低于額定電壓的 15% |
升高電壓至 187 伏以上或裝穩(wěn)壓器 |
5. 電源線太長太細造成電壓降太大 |
調換電源線 |
6. 溫度控制器的感溫元件漏氣或接點燒毀 |
更換同型號溫度控制器 |
7. 啟動器或啟動電容損壞 |
修理或更換 |
8. 熱保護器損壞 |
修理或更換 |
9. 壓縮機電機啟繞組或運行繞組斷路 |
按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距繞制更換 |
10. 壓縮機“軋煞”或“卡缸” |
開殼修理或更換壓縮機 |
11. 壓縮機電機內引線脫落 |
開殼把內引線插牢 |
壓縮機能啟動,但不能正常運行 |
1. 電壓波動過大,電壓過高 |
安裝自耦調壓器穩(wěn)壓到額定值 |
2. 電冰箱熱負荷過大,處于短時間超負荷運行,使熱保護器跳開 |
在高溫季節(jié),盡可能不要一次放入過多食品 |
3. 運行電流過大,使壓縮機電機繞組絕緣局部短路 |
針對故障原因進行排除,如屬壓縮機電機繞組局部短路,應開殼修理壓縮機電機 |
4. 啟動器或熱保護器與壓縮機不匹配 |
應調換與壓縮機匹配的啟動器或熱保護器 |
壓縮機長時間運轉,電冰箱不降溫 |
1. 制冷劑不足或泄露 |
補充或經檢漏補焊后充灌制冷劑 |
2. 制冷系統(tǒng)臟堵或冰箱 |
調換臟堵部件,放掉制冷系統(tǒng)中制冷劑,重新抽真空干燥,充灌制冷劑 |
3. 壓縮機內排氣系統(tǒng)發(fā)生故障 |
拆修或調換壓縮機 |
壓縮機運轉不停,箱內溫度過低 |
1. 溫度控制器調節(jié)旋鈕在“不停”點 |
將旋鈕旋到“中民” |
2. 溫度控制器觸點粘連 |
用細砂紙將觸點表面打磨光亮,修復 |
3. 溫度控制器感溫管裝夾松脫 |
將感溫管在原裝位置重新固定牢固 |
4. 錯接三端子溫度控制器線路 |
改正錯接線路 |
5. 熱敏元件短路或電阻值變小 |
更換新的熱敏電阻元件 |
6. 設有在間斷電器的觸點粘連或動作機構失靈 |
與修復溫度控制器觸點粘連方法一樣 |
壓縮機只有“嗡嗡”聲而不啟動,熱保護器反復跳開 |
1. 電源電壓過低 |
安裝自耦調壓器穩(wěn)壓到額定值 |
2. 啟動器失靈 |
調整或更換啟動器 |
3. 壓縮機電機啟動繞組斷路 |
按原啟動繞組技術參數(shù)繞制或更換壓縮機 |
4. 壓縮機“軋煞”或“卡缸” |
開殼修理或更換壓縮機 |
5. 制冷系統(tǒng)內充灌制冷劑過多,造成壓力過高負荷過重 |
緩慢放掉一些制冷劑 |
壓縮機開停次數(shù)頻繁 |
1. 溫度控制器感溫松脫 |
將感溫管與蒸發(fā)器表面夾緊 |
2. 蒸發(fā)器霜層太厚,傳熱性能差 |
化掉蒸發(fā)器霜層 |
3. 溫度控制器調節(jié)范圍太小 |
調整溫度控制器差額螺絲,擴大控溫范圍 |
4. 箱內存放食品過多,壓縮機負荷過重 |
根據(jù)電冰箱容積,食品存放量適當 |
壓縮機運轉時噪聲大 |
1. 放置的地板松地 |
加固地板或放在水泥地面 |
2. 箱腳未調好 |
調整四只箱腳螺絲,使其平穩(wěn) |
3. 高、低壓管路或毛細管之間因縮機運轉碰撞時發(fā)出噪聲 |
用于輕輕移動管路,避免管路與管路、管路與箱體的碰撞 |
4. 壓縮機固定螺絲松動 |
擰緊固定螺絲 |
5. 壓縮機固定用的減振膠墊壓的過緊、過松或老化 |
調整減振膠墊的松緊程度或更換新膠墊 |
6. 壓縮機內部噪聲增大或消振吊簧斷裂 |
更換壓縮機或修復活消振吊簧 |
壓縮機能自動停開,但箱內溫度偏高 |
1. 安裝位置不當,靠近熱源 |
移動電冰箱位置,遠離熱源 |
2. 蒸發(fā)器結箱過厚 |
及時除霜 |
3. 溫度控制器調節(jié)旋鈕旋在“弱冷”點 |
將旋鈕旋到“中”點 |
4. 制冷劑輕度泄露或充灌過量 |
查漏補焊充灌制冷劑或放掉少量制冷劑 |
5. 冰堵 |
排除冰堵 |
6. 壓縮機電機運行電流過大 |
對壓縮機電機進行修理或更換壓縮機 |
7. 壓縮機效率降低 |
檢修或更換壓縮機 |
蒸發(fā)器不結箱 |
1. 制冷劑嚴重泄露 |
查漏、補焊,重新充灌制冷劑 |
2. 壓縮機高、低閥片擊穿 |
開殼檢修或更換壓縮機 |
3. 壓縮機高壓緩沖管斷裂 |
開殼檢修 |
4. 制冷系統(tǒng)臟堵 |
更換臟堵部件 |
蒸發(fā)器結霜不全 |
1. 制冷劑部分泄露 |
查漏、補焊,重新充灌制冷劑 |
2. 輕微臟堵 |
更換臟堵部件 |
3. 壓縮機效率降低 |
更換壓縮機 |
4. 溫度控制器旋扭調在“弱冷”點 ( 天冷時 ) |
冬季把溫度控制器旋鈕調到“中”點 |
蒸發(fā)器時而結霜時而溶化 |
產生冰堵 |
對制冷系統(tǒng)重新進行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
蒸發(fā)器入口處有少量很實的霜或冰 |
產生局部冰堵 |
對制冷系統(tǒng)重新進行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
蒸發(fā)器結霜少,底部無霜,并有“咕嚕”聲 |
蒸發(fā)器內有較多的冷凍油 |
沖洗蒸發(fā)器,并排除壓縮機噴油現(xiàn)象 |
壓縮機或室外風扇電機均不運轉 |
1 、電源保險絲燒斷 |
查明原因,并更換保險絲 |
2 、插頭和插座接觸不良或內部斷線 |
把插頭插緊,如有斷路應接牢 |
3 、壓縮機機械故障 |
更換同規(guī)格型號壓縮機 |
4 、風扇電機燒毀 |
修理或更換風扇電機 |
5 、控制線路故障 |
檢查并修復線路 |
6 、主控開關損壞或插片脫落 |
更換主控開關或重新插上插片 |
7 、溫度控制器損壞 |
更換溫度控制器 |
8 、啟動繼電器故障 |
修理或更換 |
9 、啟動電容損壞 |
更換啟動電容 |
10 、壓縮機電機繞組斷路 |
按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距、繞制、更換 |
壓縮機運轉,但室外
風扇不運轉 |
1 、室外風扇電機繞組燒毀 |
修理或更換風扇電機 |
2 、室外風扇接觸器接觸不良 |
更換接觸器 |
3 、風葉卡住 |
調整風葉,如風葉打壞應更換 |
4 、線路間斷器 |
查出后修復 |
5 、風扇電機電容損壞 |
更換電容 |
室外風扇運轉,但壓縮機不轉 |
1 、壓縮機電機繞組燒毀 |
重繞繞組或更換壓縮機 |
2 、壓縮機“軋煞” |
更換壓縮機 |
3 、壓縮機電機保護器失效 |
調整或更換 |
4 、壓縮機啟動電容損壞 |
更換啟動電容 |
室內風扇不轉 |
1 、風扇電機燒毀 |
更換風扇電機 |
2 、風扇風葉卡住 |
找出卡住原因進行排除 |
3 、風扇開關接觸不良 |
修理或更換 |
4 、風扇電機啟動電容擊穿 |
更換啟動電容 |
壓縮機、室內外風扇運轉均正常,但室內溫度降不下來 |
1 、空氣過濾網堵塞 |
清洗空氣過濾網 |
2 、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 |
3 、門窗不密封(附加) |
對不密封處加以密封 |
4 、室內熱源太多,室溫過高 |
查清發(fā)熱源進行排除 |
5 、室內人員過多(附加) |
減少人數(shù) |
6 、制冷量不足 |
查清原因,進行排除 |
空調器冷量不足 |
1 、制冷劑泄露 |
查漏、補漏、試壓、抽真空、加注制冷劑 |
2 、制冷劑充注過量 |
放出多余制冷劑 |
3 、室內風扇通風不良 |
清洗空氣過濾網 |
4 、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 |
5 、壓縮機效率降低 |
更換壓縮機 |
冷熱切斷失靈 |
1 、冷熱切換開關損壞 |
修理或更換開關 |
2 、逆止閥損壞 |
修理或更換逆止閥 |
3 、電磁換向閥損壞 |
修理或更換電磁換向閥 |
4 、電加熱器斷路(附加) |
修理或更換電加熱器 |
機組有異常聲音 |
1 、安裝不穩(wěn) |
重新安裝,使其牢固 |
2 、壓縮機內部機械部件損壞 |
更換壓縮機 |
3 、室內風扇內有異物 |
將異物排除 |
4 、風扇葉片與外殼相碰 |
修復 |
5 、室外風扇葉片與外殼相碰 |
修復 |
6 、電磁接觸器有響聲 |
修理或更換接觸器 |
漏電 |
1 、電氣部件受潮 |
烘干受潮部件 |
2 、電源接頭與機殼短路 |
查明原因,對癥處理 |
3 、導線絕緣破壞 |
重新進行連接 |
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1 、排水孔堵塞 |
消除堵塞物 |
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2 、排水管安裝不當或不暢通 |
重新安裝,使排水管通暢 |
漏水 |
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3 、軸流風扇甩水水當 |
進行調整 |